Das italienische Unternehmen HiDiamond wurde im November 2000 gegründet und vertreibt seitdem weltweit hochqualitative HiFi-Komponenten und Zubehör.
Heute ist das Kerngeschäft die Herstellung sowie der Vertrieb von hochqualitativen HiFi-Kabeln und -Komponenten.
Über HiDiamond
Kabel aus dem Hause HiDiamond garantieren zu jeder Zeit sowohl die absolute Integrität des Signals als auch die klare Übertragung der akustischen Inhalte. Mit der Verarbeitung erstklassiger Materialien und der Verwendung modernster Produktionsmaschinen verpflichtet sich HiDiamond zu höchsten Standards in punkto Fertigung, Design und Qualität. Die wichtigsten Materialtests können in unseren eigenen Labors durchgeführt werden, wie beispielsweise die physikalische Prüfung von Zugfestigkeit, Rauchverhalten und Toxizität sowie die elektrische Prüfung von Isolations- und Durchschlagfestigkeit, Impedanzverhalten, Impedanztransfer, Widerstand und Übertragungsgeschwindigkeit sowie auch andere, sekundäre Prüfungen. HiDiamond bietet dem Markt die gesamte Bandbreite an Kabeln für jegliche Anforderungen und Anwendungen im Audiobereich.
Nur wenige im professionellen Sektor agierende Hersteller arbeiten mit derartigen Prüf- und Messverfahren. Sämtliche Lötverbindungen unserer Kabel sind in Silberlot mit einem Silbergehalt von mindestens 4,2% ausgeführt.
Testen Sie ein Kabel aus unserem Hause in Ihrer HiFi-Kette, und Sie werden den Unterschied hören. Neue Klangsphären werden sich Ihnen eröffnen.
Dr. SALVATORE FILIPPELLI
Firmenchef Dr. Salvatore Filippelli, Gründer des Unternehmens HiDiamond (größter Produzent im italienischen Audio- und Videokabelsektor), hatte die Vision, technisch herausragende Produkte und zukunftweisendes Design zu erschaffen, maßgeblich gestützt durch seinen großen Erfahrungsschatz als Generaldirektor der Firma Nextream, ihres Zeichens Tochterfirma der französischen Thomson Group.
Das HiDiamond Kabel
Eine besondere Nachbehandlung von OFHC-Kupfer ermöglicht eine Basisorientierung der Kristalle, aus der sich eine natürliche „Richtung“ ergibt, die den Fluss der Elektronen begünstigt. In dieser Weise bestimmt sich die bevorzugte Richtung des elektrischen Signals, ein Effekt, der sowohl die elektrische Leistungsfähigkeit des Kupferdrahts erhöht, als auch mit einer Verbesserung der Klangeigenschaften einhergeht. Das Kabel funktioniert selbstverständlich auch in der entgegengesetzten Richtung, jedoch mit einem unterschiedlichen hörbaren Ergebnis. Daher verfügen unsere Kabel über einen auf den Steckverbinder gedruckten Richtungspfeil, der eindeutig die Identifizierung der Signalausgangs- als auch der Signaleingangsseite erlaubt.
Ein wichtige Bedeutung kommt dem Skin-Effekt zu: mit zunehmender Frequenz neigt das elektrische Signal in einem Kupferleiter dazu, die Oberflächenschichten (Skin) und nicht den Leiterkern zu durchströmen, mit dem Ergebnis, das wenn die Frequenz zunimmt, der Leiter praktisch immer dünner wird und somit eine geringere Stromleitfähigkeit zur Folge hat. Wenn auch nur in einem kaum hörbaren Maße, so „klingt“ das Kabel dennoch schlechter bei hohen Frequenzen, weil der übertragene Hochtonanteil gleichsam mitreduziert wird. Allerdings erlaubt es ein einziges Kabel allein nicht, das Problem in aller Deutlichkeit wahrzunehmen. Aber wieviele Kabel verwenden wir denn letztendlich in unserem Set-Up?
Die Lösung dieser Frage besteht darin, ein Kabel mit einem reduzierten Verhältnis von Fläche zu Umfang einzusetzen. Dies bedeutet in der Praxis, ein wesentlich dünneres Kabel als die bei anderen Herstellern üblichen dickeren Kabel zu verwenden, verbunden jedoch mit dem Nachteil einer geringeren Stromleitfähigkeit. Da ein dünner Leiter ja an sich schon ein Problem darstellt, haben wir umgedacht und die Kabeldicke als positives Element bewertet, und daraufhin viele einzelne Leiter zum Einsatz gebracht. Daraus resultieren zwei immens wichtige Eigenschaften: Flexibilität und Abschirmung. Somit ermöglicht die große Zahl an verwendeten Leitern nicht nur einen großen Querschnitt, sondern auch eine hohe Flexibilität, die sonst unmöglich zu realisieren wäre.
Darüber hinaus weist der äußere Kabelmantel eine erhöhte Anzahl an Litzen auf, die mit ihrer sehr dichten Gewebestruktur für eine erheblich gesteigerte Unempfindlichkeit gegenüber elektromagnetischen Störungen sorgen, oftmals die Achillesferse vieler Kabel auf dem Markt. Wir sprechen hier von elektromagnetischen Interferenzen, da ein von Wechselstrom durchströmtes Kabel ein magnetisches Feld erzeugt, das sich in alle ihm benachbarten Kabel „induziert“, und so in Form von Brummen und/oder Verzerrungen hörbar wird. Im Allgemeinen läßt sich dieses Problem durch Verflechten der Leiter reduzieren, was eine teilweise Aufhebung des von zwei Leitern erzeugten Gesamtfeldes bewirkt (wobei sich jedoch bei einer gegenphasigen Anordnung beide Magnetfelder vollständig aufheben).
Das äußere Kupfergeflecht, üblicherweise als Abschirmung bezeichnet, sorgt mit seiner sorgfältig konzipierten Verdrillungsgeometrie für die Eliminierung auch der kleinsten verbliebenen elektromagnetischen Felder. Denken Sie nur einmal daran, wie groß die Verluste wohl sein mögen, wenn im Aufnahmestudio oder auf der Bühne Dutzende von Kabeln aneinander vorbeilaufen oder sich kreuzen. In unserem Labor haben wir elektromagnetische Felder erzeugt, die unter normalen Bedingungen kaum jemals auftreten werden, wobei unser Kabel die durchgeführten Tests vorbildlich und fehlerlos absolviert hat.
Eine derart effektive Abschirmung hat darüber hinaus den Vorteil, dass unser Produkt sich besonders immun gegen Handlingeinflüsse zeigt. Kennen Sie vielleicht jemanden, der bei einem Livekonzert absolut ruhig bleibt? Ein weiterer wichtiger Aspekt betrifft einen der elektrischen Parameter des Kabels, die Kapazität. In der Praxis ist das Kabel einem Kondensator gleichzusetzen, der zusammen mit der Impedanz der Quelle einen Tiefpassfilter darstellt und folglich den nutzbaren Frequenzbereich eingrenzt.
Wir haben zahlreiche im Handel erhältliche Kabel verschiedenen Messungen unterzogen, wobei wir Kapazitätswerte feststellten, die hohe Frequenzen oberhalb von 5 kHz um 3 bis 4 dB bedämpften, mit einem entsprechenden dunklen und dumpfen klanglichen Ergebnis. Um sicherzustellen, das Phasenunterschiede und der Abfall im Frequenzgang oberhalb von 20 kHz innerhalb akzeptabler Werte liegen, verfügt unser Kabel über eine Bandbreite von nahezu 100 kHz – ein nicht alltägliches Qualitätsmerkmal.
Und die Steckverbindungen?
Sie sind entscheidend für eine optimale Signalübertragung, da sie physisch den elektrischen Kontakt zwischen sich berührenden Metallteilen herstellen; darüber hinaus vermindern die Oberflächenrauhigkeit der einzelnen Kristalle und die Oxidation der Oberflächen in starkem Maße die elektrische Leitfähigkeit und erzeugen zudem Verzerrungen.
Die 4VRC999%AG© Technologie
Nachdem vor einigen Jahren eine hochqualitative Methode zur Kupferverarbeitung namens 4VRC© eingeführt wurde (für mehr Information klicken Sie bitte hier), die aufgrund der dadurch erreichbaren hohen Reinheit des Basismaterials eine Verbesserung der Klangqualität bewirkte, so haben wir heute die Ehre, Ihnen voller Stolz unter der Bezeichnung 4VRC999%AG© eine neue und exklusive Verarbeitungstechnologie zu präsentieren, die von uns entwickelt wurde, um das weltweit bestmögliche Ergebnis zu erzielen.
Was sie bedeutet
Dank dieses neuen Verfahrens kommt zusammen mit dem 4VRC©-Kupfer auch doppelt verkochtes Silber mit einer Reinheit von 999,99% zum Einsatz, mit exakt berechnetem und ausführlich erprobtem Querschnitt, um die High End-Welt um eine neue, WAHRE Kabelreferenz zu bereichern.
Was sie beinhaltet
Diese Technologie beinhaltet die Bearbeitung von exklusiven und nachgefragten Legierungen zur Herstellung eines absoluten Referenzkabels mit einer Gesamtreinheit von 99,9999%.
Die Vorteile
Bislang vermochte man mit der exklusiven 4VRC©-Technologie, eine neutrale und natürliche Klangqualität zu erzielen, die weltweit geschätzt und anerkannt wird. Mit unserer neuen Technologie jedoch, und ohne die bisher erreichte Qualität kompromittieren zu wollen, verzeichnen wir sowohl eine Verbesserung bei Räumlichkeit, Transparenz und Präzision in den hohen Frequenzlagen, als auch eine verbesserte Trennung der Instrumente, eine tiefergehende Schwarzzeichnung und ein schnelleres Ansprechverhalten, als wir es uns jemals vorzustellen wagten.
Die Anwendung dieser neuen Technologie führt zu neuen Erfahrungen, die kein anderes Produkt in dieser Weise bislang zu vermitteln vermochte.
4VRC999%AG© … Die neue Definition von Qualität!
Die 4VRC© Technologie
Bei der 4VRC©-Technologie kommt als Leitermaterial vierfach verkochtes Kupfer zum Einsatz, im Gegensatz zum zweifach verkochten 2VRC-Kupfer, das unsere Mitbewerber zu verwenden pflegen. Diese Technologie erlaubt einen höheren Reinheitsgehalt als es das normale, zweifache Kochverfahren ermöglicht. Somit wird das Molekulargeflecht bzw. die Kapillarstruktur in vier statt zwei Durchgängen bei verschiedenen Temperaturen einem Erhitzungsprozess unterzogen. Die Reinheit des Basismaterials ist für die Kabelqualität ein allesentscheidender Faktor.
Das Kupfer wird zur Verarbeitung in Form von Walzdraht angeliefert (16 mm im Querschnitt und 100 m in der Länge) und in der Folge dann bis zu einem Querschnitt von 0,10 mm und einer Länge von 10.000 m extrudiert und kalibriert. Je höher der Reinheitsgrad des Kupfers ist, desto leichter fällt es, auch kleinste Querschnitte mit erhöhter Festigkeit und verminderter Sprödigkeit herzustellen, beides Eigenschaften, die eine perfekte Kalibrierung und Homogenität erlauben. Im Falle von Stromkabeln werden diese Faktoren nur allzu häufig vernachlässigt, da je kleiner die Kapillare im Durchmesser werden, desto stärker sich auch der Skin-Effekt reduziert. Verkleinert man bei Signalkabeln ebenfalls den Durchmesser der Kapillare, so wird es auch einfacher, den richtigen Kompromiss zwischen Dielektrikum und verwendeter Graphitmenge speziell bei Kabeln von mittlerer bzw. hoher Qualität zu finden. Dieses Verfahren stellt sicher, dass ein solcher Leiter erheblich reiner ist als ein mit traditioneller 2VRC-Technologie gefertigter Leiter, einhergehend mit deutlich besseren Werten in punkto Induktivität, Kapazität und Widerstand.
XLPE ist 100-mal besser als gewöhnliches Teflon. Die mechanische Stabilität ist bedeutend höher, so dass die Übertragung des Musiksignals dementsprechend auch deutlich weniger physischen Einflüssen ausgesetzt ist. Dieses Material garantiert zudem eine höhere Linearität und damit eine geringere Abweichung in z.B. der Amplitude eines übertragenen Sinussignals im Vergleich zur idealen Sinuskurve, und das in erster Linie zum Vorteil einer natürlicheren Musikwiedergabe.
Das Graphit, das mit dem Kupfer im Verlauf des 4VRC©-Verarbeitungsprozesses vermischt wird, unterdrückt Rauscheffekte im Inneren des Kupferleiters, die beim Durchgang des elektrischen Signals, oder besser Musiksignals, erzeugt werden. Auf diese Weise kann das Signal perfekt und frei von Rauschen übertragen werden.